La sezione di assemblaggio automatico è dotata di macchinari semiautomatici e automatizzati dedicati all’inserimento dei componenti, alla chiusura dei corpi penna e alle operazioni ripetitive di montaggio. Le apparecchiature sono presidiate da operatori che si occupano del caricamento dei materiali, della supervisione del ciclo di lavoro, della gestione degli scarti e del controllo dei parametri di funzionamento. L’area è caratterizzata dalla presenza di organi meccanici in movimento, sistemi di alimentazione elettrica e dispositivi di sicurezza integrati.
Accanto a questa zona si sviluppa la sezione di assemblaggio manuale, costituita da banchi di lavoro attrezzati con illuminazione adeguata, utensili manuali e strumenti di precisione. Qui gli operatori eseguono attività di montaggio fine, rifinitura dei componenti, inserimento dei meccanismi di scrittura, controlli visivi e correzione di eventuali difetti. Le operazioni richiedono attenzione, manualità e ripetitività, con utilizzo di minuteria e componenti di piccole dimensioni.
All’interno dello stesso reparto è presente una piccola area di magazzino operativo, destinata allo stoccaggio temporaneo dei prodotti finiti o semilavorati, alla preparazione delle spedizioni e alla gestione dei lotti in attesa di controllo qualità. In questa zona vengono raccolti i prodotti provenienti dalle linee di assemblaggio, sottoposti a verifica finale e successivamente confezionati per la distribuzione. La movimentazione dei materiali avviene tramite contenitori, carrelli e percorsi dedicati che garantiscono ordine e sicurezza.
Nel complesso, il reparto produttivo si configura come un ambiente integrato in cui le attività automatiche, manuali e logistiche si svolgono in modo coordinato, con attenzione alla sicurezza degli operatori, alla corretta gestione dei materiali e alla qualità del prodotto finale.
Questo reparto aziendale è disponibile per la valutazione del rischio di incendio e la predisposizione del piano di emergenza ed evacuazione utilizzando AimSafe.